隨著(zhù)科學(xué)技術(shù)的發(fā)展和人們生活水平的日益提高，工作服定做已經(jīng)成為很多企業(yè)每年必經(jīng)事項，而絎縫制品的制作方式和使用范圍都是工作服定做中的常見(jiàn)工藝，并且已經(jīng)發(fā)生了很大變化。下面，就由鷹諾達工作服廠(chǎng)介紹絎縫工藝：
絎縫產(chǎn)品過(guò)去主要是指被子，床墊等普通床上用品，現在已延伸到席夢(mèng)思、沙發(fā)面料、手袋、箱包、鞋帽、服裝等各類(lèi)產(chǎn)品，從實(shí)用產(chǎn)品發(fā)展為工藝禮品，從家居發(fā)展到服裝。
絎縫以其豐富的變化加強了絎品的實(shí)用性與美感，為人們營(yíng)造了一個(gè)舒適又溫馨的生活空間。
1.不斷更新的絎縫工藝
1.1初級絎縫工藝
先說(shuō)什么是絎縫?按《辭?！方o出的解釋?zhuān)W縫是用長(cháng)針縫制有夾層的紡織物，使里面的棉絮等固定。以被褥為例，被褥一般由胎料和外表的紡織物兩部分組成，胎料又有絮胎和散纖之分。散纖狀的被褥胎芯結構和形狀不固定，易流動(dòng)縮團，厚度不均勻。為了使被褥外層紡織物與內芯之間貼緊固定，使被褥厚薄均勻，將外層紡織物與內芯以并排直線(xiàn)或裝飾圖案式地縫合(包括縫編)起來(lái)，這種增加美感與實(shí)用性的工序，稱(chēng)為絎縫，經(jīng)過(guò)這種縫紉過(guò)的被褥或褥墊，稱(chēng)為絎縫被、絎縫墊。過(guò)去，絎縫制品基本通過(guò)手工完成，產(chǎn)品主要是絎縫被和絎縫墊，它們與一般家庭中使用的被褥之間的區別在于多了一道絎縫工序，操作程序是先縫后絎。采用千家萬(wàn)戶(hù)作坊式的加工方式，其缺點(diǎn)是產(chǎn)量低、花樣一致性差、操作過(guò)程復雜。15年前，機械式多針絎縫機進(jìn)入中國，產(chǎn)量高，一致性較好，但花樣簡(jiǎn)單，變化少，不能倒布，不能打版，以復合為主，加工里料和被芯為主。
1.2中級絎縫工藝
現在也仍有一些廠(chǎng)家使用手工制作和機械式絎縫機進(jìn)行絎縫生產(chǎn)。由于這兩種方法都存在自身的缺點(diǎn)，因此已逐步被更為先進(jìn)的電腦絎縫生產(chǎn)技術(shù)所取代。電腦絎縫機與傳統的機械式絎縫機相比，突破了其只能扎半坐標簡(jiǎn)單圖案的功能。在精確的電腦系統控制下，電腦絎縫機能完美地處理整個(gè)坐標系上所編制的各種復雜圖案，在生產(chǎn)速度、機械性能、噪音污染等指標上，都是以往的機械機器不可以比擬的。通過(guò)運用先進(jìn)的電腦絎縫技術(shù)，提高勞動(dòng)生產(chǎn)率，降低成本，實(shí)現絎縫品生產(chǎn)過(guò)程的自動(dòng)化，生產(chǎn)廠(chǎng)家制作出更多實(shí)用而美觀(guān)的產(chǎn)品，滿(mǎn)足廣大群眾的生活需求的同時(shí)獲取利潤以謀求自身的發(fā)展，因此，電腦絎縫機淘汰機械式絎縫機是必然的趨勢。
1.3高級絎縫工藝
智能成套生產(chǎn)方式，用人少，效率高，品質(zhì)好。
2.絎縫控制技術(shù)介紹
2.1現狀概括
目前國際上電腦絎縫機的最大供應商是日本、意大利、瑞士和美國。進(jìn)口電腦絎縫機電控系統質(zhì)量穩定，故障率低，但價(jià)格昂貴，且維修換件不便。我國電腦絎縫機的開(kāi)發(fā)、生產(chǎn)始于上世紀90年代初，90年代末出現電腦多針絎縫機，盈瑞科公司開(kāi)發(fā)的富怡電腦絎縫機屬?lài)鴥茸钤鐡碛凶灾髦R產(chǎn)權的絎縫機控制系統，是真正意義上的工業(yè)控制機。在短短2年內開(kāi)發(fā)出多針飛梭、多針無(wú)梭、單針旋梭、多針旋梭等四大類(lèi)16種型號的電控系統。
2.2下面來(lái)介紹國產(chǎn)軟件富怡絎縫控制系統
電腦絎縫控制系統的關(guān)鍵技術(shù)為鞍架和羅拉與針排的聯(lián)動(dòng)控制技術(shù)，富怡電腦絎縫機是在參照國外先進(jìn)絎縫電控系列機器的基礎上研制的，它采用多CPU并行處理技術(shù)，對絎縫機工作進(jìn)行數據處理和傳輸，大大改進(jìn)了以前傳統的專(zhuān)用變頻器的機械式工作方式，較好地解決了鞍架控制、羅拉控制和主軸控制等絎縫關(guān)鍵技術(shù)，實(shí)現了絎縫品生產(chǎn)過(guò)程的自動(dòng)化，具有較強的容錯功能、斷線(xiàn)自動(dòng)停車(chē)功能、過(guò)熱保護等自動(dòng)檢測及保護措施和系統故障自診斷能力，另外還具有參數設定、花樣管理等5大類(lèi)40余種功能，滿(mǎn)足了眾多絎縫加工企業(yè)對各種多針飛梭絎縫機、多針無(wú)梭絎縫機、多針旋梭絎縫機和單頭旋梭絎縫機進(jìn)行新機適配和舊機改造及絎縫加工的迫切需求。
富怡絎縫機控制系統總體技術(shù)設計起點(diǎn)高、兼容性較好、抗干擾能力強，按照國際設計的慣例和電腦絎縫機的特定要求進(jìn)行優(yōu)化設計。其技術(shù)特點(diǎn)主要體現在以下幾個(gè)方面：
特點(diǎn)1、在鞍架和羅拉系統控制技術(shù)中，根據鞍架或羅拉實(shí)際負載、滾珠絲杠和皮帶傳動(dòng)原理、絎縫針速和針跡以及絎針與壓板相位等諸多參數要求，合理選擇鞍架或羅拉驅動(dòng)電機，精確計算鞍架或羅拉加速度及移料時(shí)間，優(yōu)化設計鞍架或羅拉驅動(dòng)指令控制曲線(xiàn)，確保絎縫質(zhì)量和絎縫產(chǎn)量，提高鞍架或羅拉系統控制技術(shù)整體設計水平，用步進(jìn)電機代替交流伺服電機驅動(dòng)鞍架，從而提高鞍架和羅拉系統整體性能指標。
特點(diǎn)2、在主軸系統控制技術(shù)中，根據主軸實(shí)際負載、皮帶傳動(dòng)原理、絎縫針速和絎縫針跡等諸多參數要求，合理選擇主軸驅動(dòng)電機，計算主軸加速度，優(yōu)化設計主軸驅動(dòng)指令變速控制曲線(xiàn)，確保絎縫質(zhì)量和絎縫產(chǎn)量，提高主軸系統開(kāi)發(fā)技術(shù)整體設計水平，用變頻器帶異步電動(dòng)機驅動(dòng)主軸，從而提高主軸系統整體性能指標。
特點(diǎn)3、在整體系統硬件和結構上，根據系統性能和功能指標，優(yōu)化設計系統電路圖，仔細進(jìn)行系統耐工業(yè)環(huán)境設計、系統性能及工作穩定性設計與系統安全性設計等技術(shù)措施，嚴格采用元器件控制及降額設計方法，合理選擇電腦芯片和各種元器件及集成電路芯片，以最優(yōu)價(jià)格和最高可靠性實(shí)現所需功能單元。采取屏蔽、熱設計和正確布線(xiàn)方式實(shí)現工業(yè)環(huán)境電磁兼容性。
特點(diǎn)4、在系統控制軟件中，針對軟件缺陷的固有性、出錯環(huán)境的復雜性，在軟件設計上也采取了一系列防范措施，并在絎縫過(guò)程中，實(shí)時(shí)監測各種執行機構，杜絕干擾等因素造成的誤動(dòng)作，提高了系統的可靠性能。
富怡系列電腦絎縫控制系統及整機產(chǎn)品，經(jīng)過(guò)眾多用戶(hù)長(cháng)期使用證明，系統工作穩定，產(chǎn)品性能先進(jìn)、功能強大，符合絎縫加工行業(yè)的工藝與技術(shù)規范并引領(lǐng)其未來(lái)發(fā)展方向，與國內外其它使用交流伺服電機或反應式步進(jìn)電機的同類(lèi)電腦絎縫控制系統及整機產(chǎn)品相比，富怡產(chǎn)品特別省電，每臺使用富怡電腦絎縫控制系統的絎縫機每年至少可為用戶(hù)節省電能10000多度，即在整個(gè)絎縫機生產(chǎn)壽命周期內，光省下的電費一項就基本上可為用戶(hù)收回其購買(mǎi)整臺電腦絎縫機設備的全部投資。
2004年盈瑞科公司又推出了“富怡”V3000系列電腦絎縫與絎繡控制系統，該系統集絎縫和刺繡于一體，其主要特點(diǎn)是：采用 X/Y框架全伺服驅動(dòng)技術(shù)、電子盤(pán)式工業(yè)控制主機、大液晶觸摸屏操作界面，支持各種高檔電腦絎縫機和各種高檔電腦絎繡機。
3.絎縫技術(shù)的發(fā)展趨勢
電腦絎縫機的市場(chǎng)還正在擴大，實(shí)際上，這類(lèi)產(chǎn)品還很年輕，真正市場(chǎng)應用只是近十幾年的事情，它的市場(chǎng)空間還是很大的。同時(shí)，其技術(shù)升級和發(fā)展預計也是相當快的。電腦絎縫機的未來(lái)發(fā)展方向將是特種絎縫機和特種絎繡機，最終實(shí)現智能化，實(shí)現一次性完成開(kāi)棉、送布、填充、收邊、裁邊等工序的成套流水線(xiàn)。另外，電腦絎縫機、電腦絎繡機也將與生產(chǎn)過(guò)程的遠程控制結合，實(shí)現絎縫工業(yè)的設計生產(chǎn)自動(dòng)化、管理信息化和過(guò)程控制智能化。
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核心關(guān)鍵詞： 工作服定做
